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光伏电池片经历了从BSF到PERC再到HIT的三代技术进取。

此刻，光伏电池新技术有两条蹊径，一条是HIT，另表一条是PERC+。其中，二代PERC仍为主流工艺，而三代HIT为全新工艺路线技术。并且在近年来这两条技术路线都竞争得比力强烈。凭据中国光伏行业协会2019岁首颁布的《中国光伏产业发展路线图》，2018-2020年，国内传统BSF型电池占比预计将从60.0%降低至30.0%，逐步被高效电池代替，而PERC与N-PERT型电池占比则将从38.5%急剧提升至65.7%，成为光伏电池片的主流。除此之表，HIT和背接触IBC电池占比也将逐步提升。

在降本增效的行业大趋向下，随着电池技术的不休改革，现阶段主流的PERC电池在向HIT和IBC等高效电池转化，使得HIT电池的技术演进是当前即将取代PERC向IBC过渡的必然趋向。

2020年2月12日，特斯拉就发出新闻，颁发发力光伏屋顶。这一新闻立刻带头了多晶原资料上市公司大幅上涨，同时A股HIT电池概想掀起涨停潮。

HIT的发作，影射的是所处的光伏产业增速发展。据传，伯克希尔.哈撒韦公司旗下的一家公司内州电力公司将在内华达州投资建造美国最大的太阳能发电厂。目前来看，连巴菲特都在押注太阳能，那么，HIT电池到底是何方神圣
？其技术崛起，将给巴菲特都看好的光伏行业带来什么样的刷新
？

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HIT电池简称异质结电池，它以N型单晶硅片作衬底，正背面顺次沉积本征非晶硅薄膜、掺杂非晶硅薄膜、金属氧化物导电层TCO，再通过丝网印刷造作正负电极，导出电流。

相迸宗传统的太阳能电池，拥有行业远景的HIT电池的利益重要阐发为：在效能方面，提升潜力比当前使用的PERC电池要高1.5%-2%。在成能力域，HIT电池结合了薄膜太阳能电池低温的造作利益，预防了传统的高温工艺，不仅大大的节约燃料能源，并且低温加工环境有利于实现HIT电池薄片化，削减硅的使用量，降低硅原料成本。另表，HIT工艺流程相对简化，全数出产流程只需四步即可实现，而PERC电池为了实现23.9%的转化效能，必要叠加多种技术，工艺步骤多达8步，由此带来了更高的成本。此表，HIT电池的低温度系数和更低的光致衰减，使得不变性高，可有效降低热损失。

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HIT电池重要出产工序有4步，对应4种专业设备，顺次是洗濯造绒机、PECVD、PVD/RPD、丝网印刷机。具体来看，

洗濯造绒机日本YAC比力成熟，还在推动中国本土造作，我国捷佳伟创也在积极研发，已经罕见台机械出货。洗濯造绒用到的有KOH、HCL、H2O2、HF、增长剂等大量化学品。目前，增长剂还是进口为主，进口增长剂成本约8分/片，随着企业在尝试国产化，若是国产化成功，则能够降到2分/片。

PECVD在4种专业设备壁垒最高，利用资料重要是TMB、B2H6、PH3等气体。目前海表梅耶博格和利用资料的设备比力成熟，但价值比力昂贵，此刻国内钧石和梦想有供货能力。国产化极度成熟。

PVD/RPD涉及氩气和靶材。先导、映日、壹纳等国内厂商已经率先突破，价值大幅低于海表厂商。靶材主题成分是氧化铟，质量占比在90%以上，渣滓10%是氧化锡、氧化钨、氧化铈、氧化钛等金属氧化物。随着未来需要放量，PVD/RPD有关资料价值还有降落空间。

丝网印刷机设备，目前迈为做的极度成熟，并且丝网印刷使用到低温银浆，国内商丘聚和、信阳晶银等厂商也有所供给。

目前，第一、三、四路工艺根基上已经达到每台200MW的产能，约合6000片电池。但是第二路工艺PECVD目前只能实现每台100MW（约合3000片）的产能。若是要充分阐扬产线所有设备的出产能力，就必须突破PECVD单机产能低的瓶颈，从而实现出产的规；，降低单元产能的投资成本。

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1989-1990年，日本三洋用非晶硅薄膜包办本征微晶硅层，做出的电池效能达到14.5%的HIT电池。随后，在1991-2015年这段功夫。海内表多多钻研机构对HIT电池工艺进行优化，对分歧的工艺路线进行了摸索，过程就有少量企业成立了中试线，推动研发效能靠近25%。2015 年，三洋专利；さ狡，大量企业进入HIT电池领域，他们尝试将HIT导入贸易化出产，自此以来HIT电池迎来急剧发展。2019年上半年，我国通威太阳能的HIT电池项目以23%的转换效能面世，更是标志取HIT电池规；坎际趼跞肓艘桓鲂碌母叨。

目前全球HIT电池规划产能已超15GW，但现实产能在3-4GW左右。凭据PV InfoLink预测，预计到2023年N型电池产能将达到26.4GW，而HIT电池产能将达到14.5GW，相比2018年HIT 产能提升约4倍。

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截至2018年底，全球已经量产或打算量产HIT电池的企业有近20家，其中大多尚处于中试阶段。

我国早期从事HIT的企业重要有汉能（技术人员被新进厂商瓜分）、中智（嗅到风口在复产）、钧石（定位设备商）、赛昂（退出，人员流动到国电投等企业）、上澎（停产，设备太老）、晋能（积极研发，酝酿上市）。这些企业是国内HIT产业的先驱，进行了大量的工艺摸索和降本尝试，其技术人员成为当前HIT产业的中坚力量。然而，由于没能实现产业化，大部吩祗业资金情况较差，造约了技术研发进展。

此刻，HIT电池技术起头有望成为代替PERC电池中最重要的技术路线，在HIT电池技术路线的判断上，起头吸引了部门产业表本钱的眼光。届时，本钱的涌入为HIT设备和工艺研发创造了优良的客观前提，这会加快HIT工艺的成熟。一旦产能放量，又会加快耗材的降本和整个产业链配套的成熟，进而加快产业化过程。

捷佳伟创（300724）：国内:HIT设备领域的领头羊。在HIT电池工艺技术中造绒洗濯设备研发、RPD设备研发、丝网印刷线研发已根基实现，实现工艺验证即可实现量产，而难度最大的PECVD样机预计也将于2020年一季度交于客户验证。

中环股份（002129）：硅片在HIT电池成本中占比靠近50%。公司作为N型硅片市占率第一的龙头以及210系大硅片技术的引领者，将是硅片行业最大的收益者。

山煤国际（600546）：公司2019年7月23日与钧石能源有限公司签署了《战术合作框架和谈》，双方拟共同建设总规模10GW的HIT光伏电池项目。其中，公司提供自身能源产业的资源与经验以及资金支持，钧石能源提供异质结电池出产设备、工艺技术和有关知识产权，双方在资源上形成互补。据相识，此合作项目若是最终达成，将是到目前为止规划规模最大的HIT电池项目

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